復(fù)合肥生產(chǎn)線流程:
原料配料-攪拌混合-粉碎結(jié)塊-造粒-初次篩分-顆粒烘干-顆粒冷卻-二次篩分-成品顆粒包膜-成品定量包裝。
復(fù)合肥生產(chǎn)線步驟:
1、原料的配料: -般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸- ~銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按-定比例配備(主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求和當(dāng)?shù)赝寥罊z測(cè)結(jié)果決定);
2、混合攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,采彩臥式攪拌機(jī)或盤(pán)式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌;
3、結(jié)塊粉碎:將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎,便于后續(xù)造粒加工, 主要采用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)等;
4、物料造粒:將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒(可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)等) ,這個(gè)步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝流程中必不可少、重要的一個(gè)環(huán)節(jié);
5、初次篩分:初步篩分顆粒半成品,不合格的顆粒返回復(fù)合肥生產(chǎn)線混合攪拌環(huán)節(jié)再加工, -般用滾筒篩分機(jī);
6、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的并經(jīng)過(guò)初次篩分的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存, -般用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī);
7、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸,采用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻;
8、顆粒二次篩分:將冷卻過(guò)后的顆粒篩分,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái),可用二次滾筒篩分機(jī)來(lái)進(jìn)行篩分;
9、成品顆粒包膜:將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度,使外表更加漂亮, -般用包膜機(jī)進(jìn)行包膜;
10、成品顆粒定包裝:包過(guò)膜的顆粒也就是成品顆粒通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入料倉(cāng)暫時(shí)儲(chǔ)存,再連接電子定量包裝秤、縫包機(jī)等自動(dòng)定包裝封袋,放置通風(fēng)處保存,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
圓盤(pán)造粒機(jī)用途及特點(diǎn):造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,......
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用途及特點(diǎn):DZJ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-......
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)......
有機(jī)肥造粒機(jī)是多年復(fù)合肥加工設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研制而成的新科技產(chǎn)品。它用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒,突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝,造粒前不用對(duì)原料進(jìn)......
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