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涂硫尿素生產(chǎn)工藝流程

涂硫尿素生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：

1)        顆粒尿素經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入流化床預(yù)熱器預(yù)熱63℃。

2)        靠重力進(jìn)入到已預(yù)先由電輻射加熱器加熱到77℃的涂硫轉(zhuǎn)鼓中。

3)        熔融后的硫磺料漿在6.86~10.3Mpa壓力下霧化并噴射到涂硫轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滾動(dòng)著的尿素顆粒表面上逐漸形成硫膜。

4)        將82℃的包膜尿素送至包裹密閉劑轉(zhuǎn)鼓內(nèi)噴涂包裹劑（石蠟或以重量計(jì)30%聚乙烯與70%重油混合物）。

5)        送入流化床冷卻器中通過空氣冷卻至≤41℃。

6)        輸送至調(diào)節(jié)劑轉(zhuǎn)鼓機(jī)內(nèi)，用具有吸收能力的粉末調(diào)節(jié)劑（如硅藻土等）包裹，避免蠟狀物料的黏性，并防止顆粒使用時(shí)在水中漂浮。

7)        輸送至成品篩分機(jī)，分選后的不合格品返回預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓。

8)        篩選后的合格產(chǎn)品進(jìn)入全自動(dòng)包裝秤稱重、包裝、入庫(kù)。

9)        粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器分離粉塵，尾氣經(jīng)濕法洗滌后排空。

硫包尿素溶解率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定值：

         硫包尿素的涂硫?qū)又苯雨P(guān)系到尿素的溶解率，涂硫?qū)訛榭傎|(zhì)量的20.6%（硫16.0%、密閉劑2.1%、調(diào)節(jié)劑2.5%）時(shí)較為理想。

         在不同溫度的土壤中測(cè)定，在25℃時(shí)一周的溶解率為26%，在35℃時(shí)一周的溶解率為36%，涂硫尿素在土壤中的溶解速率會(huì)隨著溫度的升高而升高。

硫包尿素在壓力下存放幾個(gè)月后，其溶解速率也有所提高，在常壓下儲(chǔ)存約提高4.5%~9.5%。

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  復(fù)合肥成套生產(chǎn)設(shè)備
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  雙模造粒有機(jī)肥整套設(shè)備
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  小型有機(jī)肥生產(chǎn)線
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  轉(zhuǎn)鼓造粒有機(jī)肥成套設(shè)備